Description
Notre fuselage 65 est entièrement en carbone préimprégné de haute résistance. Ce matériau assure une durabilité exceptionnelle tout en restant léger, offrant ainsi des performances optimales pour tous vos besoins en hydrofoil.
CARACTÉRISTIQUES DU FUSELAGE 65
– Meilleure maniabilité
– Meilleure capacité de réponse
– Construction en carbone préimprégné de hautes performances
– Pèse environ 25 % moins que la version en alliage tout en conservant la même résistance et rigidité
– Forme hydrodynamiquement optimisée pour une résistance minimale
– Compatible avec tous les ailerons avant Volo Hydrofoil
– Compatible avec tous les stabilisateurs Volo Hydrofoil
– Compatible avec tous les mâts Volo Hydrofoil
– Poids : 570 g
La cohérence de cette conception, associée à notre qualité de production de premier plan, garantit un excellent performance et une durabilité optimale.
L’Entreprise Derrière la Marque VOLO HYDROFOIL
Le point fort de Carbonpres est la qualité Made in Italy. La production repose sur un niveau exceptionnel de compétences acquises au fil de 25 ans dans le secteur, et l’artisanat du produit a permis à l’entreprise de croître, la distinguant radicalement des autres, plus axées sur la production quantitative.
Cette qualité tangible se rentabilise dans le temps, garantissant durabilité et sécurité. La recherche continue d’amélioration est l’un de nos traits distinctifs, accompagnée d’une attention méticuleuse aux détails, même ceux qui ne sont pas immédiatement visibles.
Carbonpres s’est spécialisé dans la création de matériel sportif, y compris des hydrofoils, pour les marques les plus prestigieuses du secteur, d’abord pour la classe Moth, puis pour les kites et les wing foils.
Construction
Matières Premières
Nos techniciens utilisent de manière experte les meilleurs matériaux disponibles dans le monde pour produire des pièces spéciales haut de gamme. Nos produits offrent un maximum de légèreté et de résistance. Les tissus de carbone préimprégnés avec des résines époxy sont sélectionnés en fonction de l’utilisation de la pièce, afin de répondre aux besoins esthétiques et structurels.
Découpe et Enroulement
Les tissus destinés à la fabrication des pièces sont découpés à l’aide de plotters CNC, garantissant une précision et une répétabilité maximales à chaque couche. Le processus de stratification est réalisé manuellement par des techniciens hautement spécialisés, qui optimisent l’orientation des fibres lors du dépôt des couches dans le moule pour maximiser les caractéristiques structurelles de la pièce.
Polymérisation
Notre processus de production implique une polymérisation en presse à chaud pour réduire le pourcentage de résine à l’intérieur de la pièce et maximiser les caractéristiques structurelles du produit. Moins de résine signifie moins de poids et une plus grande résistance aux contraintes mécaniques. Les pentes de température, de pression et de dépression sont optimisées pour chaque type de résine, afin d’obtenir toujours le meilleur résultat.
Finition
La finition manuelle et un processus complexe de polissage de surface garantissent la perfection et l’exclusivité de tous nos produits.
Venez la tester directement sur le spot en Nord Finistère, elle est visible au local Shop Lannilis à 20 min de Brest
